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            新聞資訊

            高壓陶瓷穿墻套管安裝全流程:從準(zhǔn)備到調(diào)試的12步驟

            高壓陶瓷穿墻套管的安裝質(zhì)量直接決定其絕緣性能與使用壽命,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏都可能導(dǎo)致運(yùn)行中出現(xiàn)沿面閃絡(luò)、局部放電甚至斷裂故障。從前期準(zhǔn)備到終調(diào)試,需嚴(yán)格遵循 12 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化步驟,每一步都符合規(guī)范(如 DL/T 573-2010《電力變壓器檢修導(dǎo)則》相關(guān)要求),實(shí)現(xiàn) “安裝即達(dá)標(biāo)” 的目標(biāo)。
            一、安裝前準(zhǔn)備(步驟 1-3):奠定安全基礎(chǔ)
            安裝前的準(zhǔn)備工作是避免返工、安全的關(guān)鍵,需覆蓋技術(shù)交底、設(shè)備檢查與工具籌備,缺一不可。
            步驟 1:技術(shù)交底與方案確認(rèn)
            • 核心內(nèi)容:組織安裝團(tuán)隊(duì)、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員進(jìn)行三方交底,明確:

            • 套管型號(hào)參數(shù)(如 220kV/2500A,爬電比距 31mm/kV)與安裝位置(戶外穿墻 / 戶內(nèi)穿墻);

            • 安裝受力要求(軸向拉力≤10kN,徑向扭矩≤1.5kN?m);

            • 安全注意事項(xiàng)(高壓設(shè)備安裝需執(zhí)行 “兩票三制”,設(shè)置安全圍欄與警示標(biāo)識(shí))。

            • 輸出文件:簽署《安裝技術(shù)交底記錄》,附套管安裝示意圖(標(biāo)注法蘭朝向、傘裙方向)。

            步驟 2:設(shè)備開(kāi)箱檢查與絕緣檢測(cè)
            • 外觀檢查

            • 陶瓷套管無(wú)裂紋、缺釉、破損(用 500V 兆歐表輕敲瓷套,聲音清脆為合格,沉悶則可能內(nèi)部有裂紋);

            • 法蘭表面鍍鋅層無(wú)脫落(鋅層厚度≥80μm),連接螺栓齊全(材質(zhì)為 8.8 級(jí)高強(qiáng)度鋼);

            • 內(nèi)部導(dǎo)體(銅或鋁)無(wú)彎曲、銹蝕,接線端子接觸面平整(粗糙度 Ra≤1.6μm)。

            • 絕緣檢測(cè)

            • 用 2500V 兆歐表測(cè)量套管絕緣電阻(常溫下≥1000MΩ,吸收比 R60/R15≥1.3);

            • 油浸式套管需檢測(cè)絕緣油介損(tanδ≤0.5%)與含水量(≤10ppm),不合格需進(jìn)行過(guò)濾處理。

            注意:若發(fā)現(xiàn)瓷套裂紋或絕緣電阻低于 500MΩ,需立即聯(lián)系廠家更換,禁止強(qiáng)行安裝。
            步驟 3:工具與輔料籌備
            • 專用工具

            • 力矩扳手(量程 0-300N?m,精度 ±5%)、2500V 兆歐表、紅外測(cè)溫儀;

            • 絕緣手套(耐壓≥30kV)、絕緣墊(厚度≥10mm)、吊裝帶(承重≥5 倍套管重量,如 50kg 套管用 250kg 吊裝帶)。

            • 輔料

            • 密封膠(耐油硅橡膠,如 Dow Corning 734)、凡士林(涂抹在導(dǎo)體接觸面上,降低接觸電阻);

            • 防雨罩(安裝期間防止雨水進(jìn)入套管內(nèi)部)、臨時(shí)密封蓋(保護(hù)未接線的端子)。

            二、穿墻孔預(yù)處理(步驟 4-5):安裝尺寸匹配
            套管穿墻部位的尺寸精度直接影響密封性能與受力狀態(tài),需嚴(yán)格按圖紙加工,避免現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)修改。
            步驟 4:穿墻孔尺寸復(fù)核
            • 測(cè)量土建預(yù)留穿墻孔直徑(如 220kV 套管通常需 φ300-400mm),與套管法蘭外徑匹配(間隙≤20mm);

            • 檢查穿墻孔中心軸線與母線走向是否一致(偏差≤5mm),避免套管安裝后產(chǎn)生附加應(yīng)力。

            處理方案:若孔徑偏小,需用金剛石砂輪片擴(kuò)孔(禁止氣割,避免高溫?fù)p傷墻體鋼筋);孔徑過(guò)大則需加裝鋼質(zhì)襯套(厚度≥10mm)。
            步驟 5:法蘭密封面處理
            • 清理穿墻孔兩側(cè)法蘭安裝面(混凝土或鋼結(jié)構(gòu)),平整(平面度≤2mm/m)、無(wú)油污;

            • 在法蘭與墻體接觸面粘貼 3mm 厚耐油橡膠密封圈(材質(zhì)為丁腈橡膠,硬度 60±5 Shore A),密封圈內(nèi)徑比套管外徑小 5mm(壓縮量達(dá) 30%)。

            二、套管安裝(步驟 6-8):精準(zhǔn)就位與固定
            套管安裝需控制吊裝受力、法蘭緊固與密封處理,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致瓷套破裂或密封失效。
            步驟 6:吊裝就位
            • 采用 “單點(diǎn)吊裝”(吊裝點(diǎn)位于套管重心上方 50mm 處,廠家通常預(yù)留吊環(huán)),禁止斜拉歪吊(傾斜角≤5°);

            • 2 人配合將套管穿入穿墻孔,:

            • 戶外側(cè)傘裙方向正確(大傘裙朝下,便于排水);

            • 法蘭與墻體安裝面貼合(間隙≤1mm),無(wú)明顯歪斜。

            禁忌:禁止用鋼絲繩直接捆綁瓷套吊裝(需套橡膠保護(hù)套),避免瓷套被劃傷。
            步驟 7:法蘭固定與力矩控制
            • 對(duì)稱均勻緊固法蘭螺栓(按對(duì)角順序分 3 次擰緊),終力矩值按廠家規(guī)定(如 M20 螺栓力矩為 250N?m);

            • 用塞尺檢查法蘭與墻體間隙(≤0.5mm),超標(biāo)需加金屬墊片(厚度 0.5-1mm,材質(zhì)為不銹鋼),禁止加多層墊片(避免受力不均)。

            • 安裝防松裝置(如彈簧墊圈或止動(dòng)墊片),螺栓運(yùn)行中不松動(dòng)(振動(dòng)環(huán)境需點(diǎn)焊固定)。

            步驟 8:密封處理
            • 法蘭與瓷套結(jié)合處:沿縫隙均勻涂抹耐油硅橡膠(寬度≥10mm,厚度≥3mm),形成連續(xù)密封帶;

            • 穿墻孔內(nèi)側(cè):用防火密封膠(膨脹型)填充套管與墻體間隙(深度≥50mm),防止小動(dòng)物進(jìn)入或雨水滲漏;

            • 安裝防水檐(戶外側(cè)):用不銹鋼板制作 “∩” 型防水檐(寬度≥150mm),固定在法蘭上方,避免雨水直接沖刷密封面。

            三、導(dǎo)體連接與附件安裝(步驟 9-10):保障導(dǎo)電性能
            導(dǎo)體連接質(zhì)量直接影響載流能力與發(fā)熱情況,需控制接觸電阻與連接強(qiáng)度,避免運(yùn)行中過(guò)熱。
            步驟 9:內(nèi)部導(dǎo)體連接
            • 清理導(dǎo)體接觸面(用無(wú)水乙醇擦拭,去除氧化層與油污),均勻涂抹薄層凡士林(厚度≤0.1mm);

            • 按設(shè)計(jì)扭矩緊固導(dǎo)體連接螺栓(如 M16 螺栓力矩為 80N?m),接觸電阻≤10μΩ(可用直流電阻測(cè)試儀測(cè)量);

            • 軟母線連接時(shí),導(dǎo)體端子需加裝均壓環(huán)(110kV 及以上),電場(chǎng)分布均勻(均壓環(huán)與端子距離≥100mm)。

            測(cè)試:連接后用紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)通流 1 小時(shí)后的溫升(≤65K),超標(biāo)需重新處理接觸面。
            步驟 10:附件安裝(針對(duì)油浸式或帶呼吸器套管)
            • 油浸式套管:安裝呼吸器(內(nèi)裝變色硅膠,填充量≥500g),連接管長(zhǎng)度≤500mm(避免彎曲導(dǎo)致呼吸不暢),底部積液杯需朝下;

            • 防凝露裝置:高濕度地區(qū)(如沿海)需安裝加熱帶(纏繞在套管穿墻段,功率密度 10W/m),并連接溫控器(設(shè)定啟動(dòng)溫度為環(huán)境露點(diǎn) + 2℃);

            • 均壓環(huán):戶外側(cè)安裝均壓環(huán)(直徑為套管外徑的 2-3 倍),固定牢固(晃動(dòng)量≤5mm),避免運(yùn)行中產(chǎn)生電暈。

            四、安裝后調(diào)試與驗(yàn)收(步驟 11-12):驗(yàn)證安裝質(zhì)量
            安裝完成后需通過(guò)測(cè)試與驗(yàn)收,套管性能達(dá)標(biāo),為投運(yùn)奠定基礎(chǔ)。
            步驟 11:絕緣與耐壓測(cè)試
            • 絕緣電阻復(fù)測(cè):安裝后再次測(cè)量絕緣電阻(≥1000MΩ,與安裝前差值≤20%);

            • 工頻耐壓試驗(yàn):按出廠值的 80% 進(jìn)行(如 220kV 套管對(duì)地施加 316kV/1min),無(wú)閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象;

            • 局部放電測(cè)試:500kV 及以上套管需進(jìn)行(施加 1.1 倍額定相電壓,放電量≤10pC)。

            注意:試驗(yàn)時(shí)需將套管與其他設(shè)備斷開(kāi),避免影響測(cè)試結(jié)果。
            步驟 12:外觀與標(biāo)識(shí)驗(yàn)收
            • 外觀檢查

            • 瓷套清潔無(wú)污漬,傘裙無(wú)積水(水平安裝時(shí)傾斜角≤5°);

            • 均壓環(huán)、呼吸器等附件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或歪斜;

            • 標(biāo)識(shí)張貼:在套管明顯位置懸掛標(biāo)識(shí)牌,注明型號(hào)、額定參數(shù)、安裝日期、責(zé)任人,戶外套管需加防雨罩保護(hù)標(biāo)識(shí)。

            • 輸出文件:簽署《安裝驗(yàn)收記錄》,附絕緣測(cè)試報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告,作為投運(yùn)依據(jù)。

            安裝常見(jiàn)誤區(qū)與規(guī)避措施
            1. 螺栓力矩失控:過(guò)松導(dǎo)致接觸電阻過(guò)大(發(fā)熱),過(guò)緊導(dǎo)致法蘭變形(瓷套開(kāi)裂),需嚴(yán)格使用力矩扳手;

            1. 密封膠涂抹不當(dāng):漏涂或厚度不足導(dǎo)致雨水滲入,需沿縫隙連續(xù)涂抹,無(wú)氣泡;

            1. 忽視絕緣油處理:油浸式套管安裝前未檢測(cè)油質(zhì),運(yùn)行后因介損超標(biāo)導(dǎo)致局部放電,需提前過(guò)濾或更換絕緣油。

            結(jié)語(yǔ):安裝質(zhì)量決定運(yùn)行壽命
            高壓陶瓷穿墻套管的安裝是 “精細(xì)活”,12 個(gè)步驟環(huán)環(huán)相扣,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能埋下故障隱患(如密封不良導(dǎo)致的絕緣受潮,或受力不均引發(fā)的瓷套斷裂)。對(duì)于安裝團(tuán)隊(duì)而言,需以 “零缺陷” 為目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行每一步操作,套管在 30 年壽命周期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,真正成為電力系統(tǒng)的 “可靠咽喉”。
            安裝完成后,還需將《安裝記錄》《試驗(yàn)報(bào)告》歸檔,為后續(xù)運(yùn)維提供依據(jù) —— 畢竟,的安裝是運(yùn)維省心的開(kāi)始。


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