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氧化鋅避雷器在電力系統(tǒng)中的故障預(yù)防與應(yīng)對措施

氧化鋅避雷器在電力系統(tǒng)中的故障預(yù)防與應(yīng)對措施可以歸納為以下幾點(diǎn)：

一、故障原因分析

氧化鋅避雷器常見的故障原因主要包括密封不良和閥板老化。

1. 密封不良：這主要是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題，如氧化鋅避雷器閥板未完全干燥、含有水分，或者在裝配過程中密封墊定位不當(dāng)甚至沒有安裝。此外，一些制造商使用的不合格材料，如質(zhì)量差的瓷瓶，也可能導(dǎo)致水分滲入，使內(nèi)部潮濕。
2. 閥板老化：這通常發(fā)生在避雷器運(yùn)行過程中。由于避雷器閥板均勻性差，其老化程度不盡相同，會(huì)導(dǎo)致閥板電位分布不均勻。運(yùn)行一段時(shí)間后，部分閥片可能先劣化，導(dǎo)致避雷器漏電流和功率損耗增大。此外，如果氧化鋅避雷器在低電壓下繼續(xù)工作，特別是在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)，會(huì)導(dǎo)致閥板快速老化。

二、預(yù)防措施

針對上述故障原因，可以采取以下預(yù)防措施：

1. 密封性測試：在氧化鋅避雷器使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的密封試驗(yàn)，以確保其密封性能良好。
2. 加強(qiáng)檢查：在氧化鋅避雷器的運(yùn)行維護(hù)過程中，特別是雷雨過后，應(yīng)加強(qiáng)對避雷器的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。此外，不僅要檢查避雷器的外觀是否損壞和閃絡(luò)，還要定期復(fù)制避雷器的漏電流值，并與初始值進(jìn)行比較。
3. 改進(jìn)生產(chǎn)工藝：要求生產(chǎn)廠家改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高閥板的均勻性，以減少閥板老化的問題。
4. 合理選擇避雷器：在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)選擇具有足夠額定電壓和連續(xù)工作電壓的避雷器，以避免因電壓過低導(dǎo)致的閥板快速老化。

三、應(yīng)對措施

如果氧化鋅避雷器出現(xiàn)故障，應(yīng)采取以下應(yīng)對措施：

1. 立即停電并檢查：一旦發(fā)現(xiàn)氧化鋅避雷器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停電并進(jìn)行詳細(xì)檢查，以確定故障的具體原因和位置。
2. 更換故障部件：如果故障是由密封不良或閥板老化引起的，應(yīng)及時(shí)更換故障的部件，以恢復(fù)避雷器的正常運(yùn)行。
3. 加強(qiáng)后續(xù)監(jiān)控：在故障處理完畢后，應(yīng)加強(qiáng)對氧化鋅避雷器的后續(xù)監(jiān)控，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述，通過加強(qiáng)密封性測試、定期檢查、改進(jìn)生產(chǎn)工藝以及合理選擇避雷器等預(yù)防措施，可以有效減少氧化鋅避雷器在電力系統(tǒng)中的故障發(fā)生。同時(shí)，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即采取應(yīng)對措施以確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。